Soluzioni avanzate per il settore metalmeccanico, ingegneristico e tecnologico.
Siamo un team di esperti altamente qualificati, con anni di esperienza nei settori della robotica, saldatura, automazione, materiali ed elettronica. Offriamo servizi di consulenza tecnica personalizzata per supportare le aziende in tutti gli aspetti della progettazione, implementazione e ottimizzazione dei propri processi produttivi.
I nostri servizi includono:
Robotica Industriale: Progettazione e integrazione di sistemi robotizzati per automazione avanzata.
Saldatura: Analisi e consulenza su tecniche di saldatura, scelta dei materiali e ottimizzazione dei processi.
Automazione: Ottimizzazione delle linee produttive e automazione dei processi industriali.
Materiali: Selezione dei materiali più idonei in base alle specifiche esigenze tecniche e di durata.
Elettronica: Progettazione e sviluppo di sistemi elettronici per il controllo e la gestione dei processi industriali.
Perché scegliere il nostro servizio di consulenza?
Esperienza consolidata nei settori chiave dell'industria metalmeccanica.
Soluzioni innovative per migliorare l'efficienza e ridurre i costi.
Assistenza continua per tutta la durata del progetto, dalla progettazione alla messa in opera.
Approccio su misura per ogni tipo di esigenza e dimensione aziendale.
Przenzaczona do spawania najdrobniejszych elementów z ograniczonym dostępem do
złącza.
— Zakres średnic 3,17-12,7 mm
— Wyjątkowo wąska konstrukcja
— Głowica Microfit typu OSK – 13S jest sprzedawana w pakiecie z 6-metrowym pakietem przyłączeniowym
Die CNC-Fräs- und Graviermaschine WATTSAN M1 2030 ist ein Modell zum Schneiden und Schneiden von großflächigen Materialien. Diese Maschine wird zum Schneiden und Gravieren von Holz, MDF, Spanplatten, Acryl, Plexiglas, PVC, Verbundwerkstoff, Aluminium verwendet. Sie können auf WATTSAN M1 2030 auch Fräsen und 3D-Schneiden durchführen.
Die Maschine wird verwendet:
in der Leichtindustrie,
in der holzverarbeitenden Industrie und Möbelherstellung,
bei der Produktion von Außenwerbung,
in der Dekorations- und Souvenirproduktion.
Auf WATTSAN M1 2030 können Sie Türen, Schränke, Tische, Stühle, Teile für Werkzeugmaschinen und Dichtungsmaterialien aus Paronit, Sockel für Ständer, LED-Schilder und Leuchtkästen, Souvenirs und 3D-Reliefs auf Holz herstellen.
Die Breitformatmaschine WATTSAN M1 2030 hat einen großen Arbeitsbereich von 2000 x 3000 mm mit einer Lattenrostplatte.
Spindle power:6 kW
Spindle rotation speed:6000-18000 rpm
Width of guides:HIWIN 20 mm mm
Positioning precision:0,05 mm
Speed of portal movement:25000 mm/min
Height of spindle rise along Z axis:300 mm
Working area:2000 x 3000
An increase in productivity thanks to loading and unloading during the cutting process Workpiece removal during the cutting process at the collecting table possible The material feed is stretching-free Accurate placement of the workpiece through automatic edge control with the Feeding Unit Optional camera recognition system for automated processing Optional marking systems (e. g. Ink Marker) Processing of very large formats by edgeless continuation of cuts possible.
Dr. Paul Lohmann® offers Dipotassium Oxalate 1-hydrate as fine powder and as crystals in chem. pure.
In the oral care sector, it is used for pain desensitization.
For industrial applications, it is used as a potassium source for plasma welding electrodes, complexing and precipitating agents for metals and for the preparation and modification of catalyst surfaces.
CAS 6487-48-5
EINECS 209-506-8
Dr. Paul Lohmann® carries out product and application development in close cooperation with customers. This includes the adaptation of chemical and physical parameters such as bulk density, wettability, particle size, purity or pH-value.
Berechnung, Konstruktion u Herstellung von Rohrleitung, Schweisskonstruktion, Module, Baugruppe aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen nach PED (EN13445, AD-2000), ASME U-Stamp, China-Stamp A1, Russland
Komplexe Schweisskonstruktionen bis zu einem Gewicht von 12 Tonnen in Aluminium, Edelstahl und Sonderwerkstoffen führen wir für Sie auch in Lohnarbeit aus. KASAG verfügt als flexible Partnerin über alle wichtigen Zulassungen und Prüfverfahren. KASAG ist Ihre Expertin im Schweissen.
- Sprühdose
- auch im Kanister lieferbar
UF 1000 ist ein silikonfreies Schweißtrennmittel, das in einer praktischen Sprühdose geliefert wird. Es kann jedoch auch im Kanister erworben werden, für eine größere Menge an Trennmittel. Es eignet sich ideal für das Trennen von Schweißnähten, ohne Rückstände zu hinterlassen und die Oberfläche des Metalls zu beschädigen. UF 1000 ist leicht anzuwenden und sorgt für eine saubere und präzise Schweißung.
Unsere Facharbeiter führen Schweißarbeiten in den Verfahren MAG(135),
WIG(141) und E(111) an Baustählen bis zu hochfesten Feinkornbaustählen durch.
Schweißaufsichtspersonen (International Welding Engineers, European Welding Engineers und European Welding Specialists) sichern die einwandfreie Qualität.
• Materialien
- Allgemeine Baustähle Reihe S 235, S 355
- Schweißgeeignete Feinkornbaustähle Reihe S 690, S 890, S 960
- Rost-, säure- und hitzebeständige Stähle Reihe 308 und 316
• Verfahren
E-Hand, MAG, MIG, WIG
AMMANN betreibt Schweissen auf höchstem Niveau, für Entwicklung und Fertigung von Schweisskonstruktionen, die später starken Belastungen ausgesetzt sind, oder hohe Sicherheitsstandards erfüllen müssen
Der Betrieb ist zertifiziert nach EN 1090-2 EXC3 und EN 3834-2.
Schweissen nach DIN EN 15085-2 (CL1) runden das Portfolio im Schweissen von Bauteilen für den Schienenverkehr ab.
Elettrodi per saldatura overlay per un'ampia varietà di requisiti in termini di durezza, tenacità, tipo di sollecitazione, lavorabilità o geometria dei componenti.
Die Welbee P502L ist das Top-Modell für die perfekte Schweißung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Es kombiniert sämtliche neuen Eigenschaften und Funktionen der M400/500, M400L und P402 und ist dadurch die perfekte Wahl für alle Anwendungen.
• Hochgeschwindigkeitsschweißungen an dünnen Edelstahlblechen
• Einzigartiges Aussehen der Nähte durch OTC Aluminium-Schweißcharakteristik
• Hochgeschwindigkeits-Pulsmodus
• Erhöhte Spaltüberbrückbarkeit
• Low Spatter: maximale Spritzerreduzierung für den gesamten Strombereich, Reduzierung der Spritzer bis zu 80 %
Anzahl der Phasen:3
Nennfrequenz:50 / 60 Hz
Nenneingangsspannung:400 V
Eingangsspannungsbereich:400 V ± 15%
Nenneingangsleistung:25 kVA, 22,9 kW
Nenneingangsstrom:36 A
Nennausgangsstrom:500 A (DC) / 400 V (Pulse)
Nennlastspannung:39 V (DC) / 34 V (Pulse)
Nennausgangsstrombereich:30-500 A
Nennausgangsspannungsbereich:12-45 V
Maximale Leerlaufspannung:80 V
Nenneinschaltdauer:60 % (DC) / 80% (Pulse)
Schutzart:IP 23
Schaltstufen:stufenlos
Anzahl der Schweißprogramme:100
Arbeitsumgebungstemperatur:-10 - +40 °C
Kühlung:-
Maße (B x L x H) in mm:710 x 395 x 762 mm
Gewicht:83 kg
Statistische Charakteristik:Konstantspannungscharakteristik
Minimum 0,5mm kalınlıktaki çelik, paslanmaz, aluminyum saca uygulan aluminyum saplama kaynak civataları, bakır kaplı saplama kaynak civataları, paslanmaz saplama kaynak civataları, izolasyon çivisi ve pulları kaynak işlemi sonucu yüksek mukavemet değerlerine ulaşılır.
Lebronze alloys est né de l’intégration de sociétés spécialisées dans le développement et la production de composants techniques en alliages cuivreux, cuivre, alliages nickel, aluminiums, aciers spéciaux, aciers inoxydables, titane et superalliages nickel, des produits semi-finis (barres pleines et creuses, profilés, fils, plaques, bandes…) jusqu’aux produits finis dans une gamme dimensionnelle large.
Grâce à un savoir-faire pluridisciplinaire, le Groupe apporte des solutions novatrices à toutes les grandes industries telles que l’Aéronautique, le Pétrole & Gaz, Energie, le Ferroviaire mais est présent également dans des secteurs fabricant de plus petits équipements.
Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen.
Wenn Sie sicher sein wollen, dass Ihre Werkstücke von qualifizierten Schweißern nach den einschlägigen Normen und Vorschriften gefügt werden, kommen Sie zu AQUAtec. Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen.
AMETEK Specialty Metal Products employs a wrought powder metallurgical process to manufacture custom gauge and width strip materials used as the outside sheathing of flux cored wire and metal cored welding wire.
Advantages
Our high purity process allows production of wire sheathing materials with significant advantages for flux cored welding wire producers, compared to a conventional casting process. These include:
Very high ductility
Tight and repeatable chemistry control
Availability of unique and custom chemistries
High purity material for improved tool and die life
Corrosion, wear and high temperature resistant
Short lead times and small batch sizes
Find a consolidated listing of our metal sheathing materials in our Weld Wire Sheathing Brochure.
Chemistry Control
We tightly control the chemistry of the incoming raw materials to ensure that trace elements are kept to a very low level. Our wrought powder metallurgy process allows chemistry flexibility
Das Laserschweißen kann auf zwei CO2-Laseranlagen mit 5000 W durchgeführt werden.
Laserschweißen
Das Laserschweißen kann auf zwei Laseranlagen mit 5000 W durchgeführt werden.
Werkstoffe:
- Baustahl
- Edelstahl 1.4301
Lasergeschweißt werden Klein -und Großserien:
- Drücker
- Flansche
- Vierkantgestänge, T-Schienen
- Rohre
- Beschläge, Rohrhalterungen
- Magnetkupplungen
Verfahrwege:
2100x1250x600mm
Drehachse 300mm
Tragfähigkeit 850 kg
Bei dieser Anlage handelt es sich um eine thermische Schweißanlage für die Herstellung von Schaumstoffschläuchen, mit anschließendem Zuschnitt.
Über einen Prozessrechner können hinterlegte Programme aufgerufen werden, die bei Eingabe der Schaumstoffrezeptur automatisch die Durchlaufgeschwindigkeit der Anlage ermitteln und steuern.
Der Abrollbock ist für 2 Materialrollen bis max. 1300 mm Durchmesser und 250 mm Breite ausgelegt, daher können 2 Schläuche parallel gefertigt werden. Die motorisch angetriebenen Materialabzugswalzen werden über Fotozellen gesteuert, um eine verzugsfreie Materialzuführung und Materialendenüberwachung zu gewährleisten.
Durch einen Schlauchformapparat können Schläuche mit einem Durchmesser von 20 - 60 mm produziert und verschweißt werden.
Über die Positionierwalze werden die geschweißten Schläuche dem Guillotineschneider (NC-gesteuert) zugeführt und geschnitten. Es lassen sich bis zu 120 Schneidintervalle pro Minute ausführen.
Stoffe und Folien in denen Vlies verwendet wird, koennen in der medizinischen, Filtrations-, Textil-und den Verpackungs Branchen mit Ultraschallenergie verarbeitet werden.
Eine IT-gestützte Lagerkapazität von mehr als 1.500 Tonnen für Bleche und Rohre gewährleistet sachgerechte Lagerung und unfallsichere Bereitstellung des Fertigungsmaterials – Grundvoraussetzung für kurzfristige und kundenorientierte Abwicklung von Schneidaufträgen.
Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.
Wir sind durch die unabhängige Gesellschaft TÜV auditiert & nach folgenden Normen zertifiziert: AD 2000-Merkblatt HP 0, DIN EN ISO 3834-3, HP 100 R, AD 2000 Merkblatt HP0 und TRD 201.
Fertigungsmöglichkeiten:
• Handschweißanlagen:
- Wolfram-Inertgasschweißen (WIG)
- Metall-Inertgasschweißen (MIG)
- Metall-Aktivgasschweißen (MAG)
- Lichtbogenhandschweißen
- Punktschweißmaschine
Kaynak perdeleri, kaynak maskeleri ve diğer kişisel koruyucu donanımlar (KKD), kaynak işlemleri sırasında işçilerin güvenliğini sağlamak için tasarlanmıştır. Bu ürünler, zararlı ışınlardan, dumanlardan ve parçacıklardan korunmayı sağlar. Yüksek kaliteli malzemelerden üretilen bu ürünler, uzun ömürlü ve dayanıklıdır. Kaynak perdeleri, kaynak işlemleri sırasında oluşan zararlı ışınları engelleyerek, işçilerin gözlerini ve cildini korur. Kaynak maskeleri ise, işçilerin solunum yollarını zararlı dumanlardan korur. Diğer KKD ürünleri, işçilerin güvenliğini artırmak için çeşitli koruma sağlar. Bu ürünler, çeşitli sektörlerde kullanılabilir ve işletmenizin güvenlik standartlarına uyum sağlamasına yardımcı olur.
Tusker Industrial have produced an extensive range of welding safety gear including high-temperature fabrics designed to protect personnel, plant and equipment. Our industrial welding blankets and industrial fabrics provide solutions to the hazards associated with welding and fabrication and also dust protection, heat protection, sound insulation and chemical protection.
Our high-tech materials and blankets can be manufactured to customer specifications, or are available in a comprehensive range of off-the-shelf options.OUR WELDING SAFETY SOLUTIONS
Get in touch with our team if you require a solution for:
Welding protection (including welding spatter protection, glare and spark protection)
Heat retention and heat absorbing materials, thermal insulation and pipe insulation
Grinding curtain
Heat resistant material
Heat reflective material
Abrasion resistance
Molten metal containment
Temperature resistance
Dust protection
Sound insulation
Acid and oil resistance
Plasma, Gas und Vakuum, Passivieren (Korrosionsschutz); Max. Nutzmaße Ø 2900 x 5500 mm
Beim Nitrieren wird die Randschicht von Eisenwerkstoffen gezielt mit Stickstoff oder – beim Nitrocarburieren – mit Stickstoff oder Kohlenstoff angereichert. Dadurch erhöhen sich neben der Härte auch die Verschleiß und Dauerfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit. Auch die Notlauf und Gleiteigenschaften verbessern sich. Zugleich wird eine hohe Maßbeständigkeit gewährleistet, da keine Gefügeumwandlung im Sinne der AustenitMartensitUmwandlung stattfindet.
In der Regel werden Schichtdicken bis 0,8 mm erreicht. Das von Dr. Ing. Helmut Reese entwickelte Profundinieren erlaubt sogar materialabhängige Nitrierhärtetiefen, die 1,0 mm übersteigen. Das verzugsarme Nitrieren kann – die Verwendung entsprechender Stähle vorausgesetzt – in vielen Fällen das Einsatz oder Randschichthärten ersetzen. Nitrierstähle findet man in der DIN 17211 bzw. EN 10085.